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在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架wan能机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了---重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品wan能轧机,又叫wan能精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状(图2d)。
槽钢生产工艺流程
一种槽钢成型办法,其特征是:工艺流程为:带钢输送进料***校平***微压***部分加热***燕尾边成型***冷却***逐级冷弯成型***校直***下料;
其中:微压工序后在带钢边缘两边产生弱小塑性变形;经部分加热工序后的燕尾边成型工序,获得槽钢槽口处的燕尾槽边;逐级冷弯成型工序将带有燕尾边的带钢纵向辊弯成u型直角槽,然后将u型直角槽的顶部和侧部内弯成槽钢。
2.依据权利要求1所述的槽钢成型办法,其特征是:槽钢的成型过程带钢跋涉速度和下料机构跋涉速度同步。
3.依据权利要求1或2所述的槽钢成型办法,其特征是:可据槽钢的长度要求实现在线下料。
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